電動法蘭蝶閥的調節需要結合手動操作與自動控制,具體步驟如下:
### 一、調節前準備
1. **安全檢查**:切斷電源并泄壓,確保閥門兩側無介質壓力。
2. **狀態檢查**:確認閥門無卡阻、密封面完好,檢查執行器接線牢固,潤滑齒輪和連桿。
3. **模式切換**:執行器通常設有“手動/自動”切換裝置(如手輪或離合扳手),切換前需斷電操作。
### 二、手動調節(調試或應急)
1. **手動模式**:旋轉手輪或撥動離合裝置至手動位。
2. **緩慢旋轉手輪**:順時針關閉(0°),逆時針開啟(90°),觀察閥板轉動是否順暢。
3. **開度校準**:通過執行器刻度盤或外部指針確認開度,若與實際不符需重新標定限位開關。
### 三、自動調節(正常工況)
1. **參數設定**:
- 通過執行器控制面板或PLC設置目標開度(如50%)、調節速度(快/慢檔)。
- 調整扭矩保護值(參考閥門口徑和介質壓力),避免過載損壞。
- 校準信號反饋(如4-20mA對應0-90°),確保中控顯示準確。
2. **試運行測試**:
- 點動測試:短時通電觀察閥門動作方向是否正確。
- 全行程測試:從全關到全開,記錄動作時間(通常DN250閥門約15-30秒)。
- 中途急停測試:驗證緊急停止功能是否靈敏。
### 四、調節后驗證
1. **密封性測試**:在額定壓力下,全關時用超聲波檢漏儀檢測泄漏量(應符合ANSI/FCI 70-2 Class IV標準)。
2. **聯動測試**:與DCS系統聯調,模擬工藝條件驗證開度響應(如收到60%信號時閥板應停在54°位置)。
### 注意事項
- 大口徑閥門(DN400以上)需分段調節,避免慣性沖擊。
- 高溫介質閥門調節需考慮熱膨脹補償,運行1小時后復檢螺栓緊固度。
- 每季度維護:給執行器齒輪箱補充鋰基潤滑脂,清理進氣過濾器。
若閥門反復出現定位漂移或異響,可能需檢查閥軸襯套磨損或執行器電位器老化,建議聯系廠家進行扭矩傳感器校準。通過規范調節,可確保閥門在±1%的定位精度下穩定運行。